IL MADE IN ITALY
CHE HA CONVINTO
IL MONDO

DA OLTRE 20 ANNI SIAMO SPECIALIZZATI NELLA PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE DI SISTEMI PER L’APPLICAZIONE DI ADESIVI, COLLANTI E FLUIDI IN SETTORI COMPETITIVI E FORTEMENTE NORMATI COME: CARTOTECNICA, AUTOMOTIVE, LEGNO/ARREDAMENTO, TABACCO E ALIMENTARE.
Curiamo tutte le fasi di produzione all’interno: dalla selezione dei materiali all’ufficio tecnico, dall’officina alla consegna, la nostra filiera è integralmente controllata, in tempo reale. Siamo dotati di un parco macchine utensili a controllo numerico aggiornato e completo che ci consente di affiancare alla produzione standard la realizzazione di prodotti configurati secondo le vostre esigenze. Grazie all’agile dimensione aziendale e al nostro approccio improntato alla massima flessibilità, vi garantiamo soluzioni in tempi brevi.

Corporate Identity

IL MADE IN ITALY
CHE HA CONVINTO
IL MONDO

DA OLTRE 20 ANNI SIAMO SPECIALIZZATI NELLA PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE DI SISTEMI PER L’APPLICAZIONE DI ADESIVI, COLLANTI E FLUIDI IN SETTORI COMPETITIVI E FORTEMENTE NORMATI COME: CARTOTECNICA, AUTOMOTIVE, LEGNO/ARREDAMENTO, TABACCO E ALIMENTARE.
Curiamo tutte le fasi di produzione all’interno: dalla selezione dei materiali all’ufficio tecnico, dall’officina alla consegna, la nostra filiera è integralmente controllata, in tempo reale. Siamo dotati di un parco macchine utensili a controllo numerico aggiornato e completo che ci consente di affiancare alla produzione standard la realizzazione di prodotti configurati secondo le vostre esigenze. Grazie all’agile dimensione aziendale e al nostro approccio improntato alla massima flessibilità, vi garantiamo soluzioni in tempi brevi.

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TASSO DI CRESCITA NEGLI ULTIMI 3 ANNI

ARTICOLI PRODOTTI NEGLI ULTIMI 3 ANNI

UNA GAMMA PER TUTTE
LE INDUSTRIE

Progettiamo e produciamo internamente due diversi sistemi di incollaggio, completi di gruppi di alimentazione, controlli, valvole, sensori e componenti aggiuntivi.

UNA GAMMA PER TUTTE LE INDUSTRIE

Progettiamo e produciamo internamente due diversi sistemi di incollaggio, completi di gruppi di alimentazione, controlli, valvole, sensori e componenti aggiuntivi.

SISTEMI PER ADESIVI A FREDDO
SISTEMI PER ADESIVI A CALDO
SISTEMI BICOMPONENTE
ALTRI COMPONENTI

IL METODO DELLA
AFFIDABILITA

I Processi produttivi avvengono internamente all’azienda; dopo la progettazione i particolari meccanici vengono realizzati utilizzando macchine a controllo numerico di alta precisione; ciò permette anche di affiancare alla produzione standard la realizzazione di prodotti su misura per le diverse esigenze dei clienti.

L’esperienza pluriennale ha portato alla scelta che caratterizza la filosofia ZATOR: produrre internamente le parti che compongono i propri impianti.

LA NOSTRA AZIENDA

Acquisiamo la vostra esigenza da 1 a 3 mesi

Facciamo una quotazione di massima

Studiamo lo sviluppo del progetto e i fabbisogni

Realizziamo il disegno tecnico

Voi approvate la soluzione

Noi assembliamo e costruiamo

Testiamo e collaudiamo

Consegniamo

Montiamo il prodotto presso di voi (se necessario)

Vi assistiamo nel post vendita

FIRMIAMO SOLO LA QUALITÀ

Una precisa scelta imprenditoriale: la qualità senza compromessi. Ed ognuno, per la sua parte, è responsabile e interprete della qualità Zator.
Per questo ogni progetto, ogni collaborazione è opportunità per perfezionare i prodotti e migliorare i processi a tutti i livelli aziendali.

MIGLIORARE
OGNI GIORNO

Mercato sempre più competitivo, settore altamente tecnico, sfide impegnative… Ricerca e sviluppo sono nel nostro dna.
Ogni giorno, infatti, insieme ai clienti studiamo il modo migliore per risolvere i problemi e trovare soluzioni efficienti e innovative in grado di ottimizzare processi e risultati.

CRESCIAMO
PER FAR CRESCERE
I CLIENTI

FIRMIAMO SOLO LA QUALITÀ

Una precisa scelta imprenditoriale: la qualità senza compromessi. Ed ognuno, per la sua parte, è responsabile e interprete della qualità Zator.
Per questo ogni progetto, ogni collaborazione è opportunità per perfezionare i prodotti e migliorare i processi a tutti i livelli aziendali.

MIGLIORARE
OGNI GIORNO

Mercato sempre più competitivo, settore altamente tecnico, sfide impegnative… Ricerca e sviluppo sono nel nostro dna.
Ogni giorno, infatti, insieme ai clienti studiamo il modo migliore per risolvere i problemi e trovare soluzioni efficienti e innovative in grado di ottimizzare processi e risultati.

CRESCIAMO
PER FAR CRESCERE
I CLIENTI

SIAMO UNA SQUADRA

Giovane: l’età media è 45 anni
Capace: la specializzazione è totale
Disponibile: la flessibilità è il nostro punto di forza

1998

DOPO ESPERIENZE INTERNAZIONALI NEL SETTORE DELL’INCOLLAGGIO, LUCIANO DONATI, INSIEME AL FIGLIO ALESSANDRO E A MAURIZIO TAPPARO, DECIDE DI CREARE ZATOR. LA STORIA HA INIZIO IN UN SEMINTERRATO DI MILANO E LA GAMMA DI PRODOTTI È PROGETTATA INTERNAMENTE, COME L’ASSEMBLAGGIO, I TEST E I COLLAUDI; MENTRE LA COMPONENTISTICA È REALIZZATA DA FORNITORI ESTERNI.
TRA LE REALIZZAZIONI: VALVOLE ELETTRO-PNEUMATICHE, GRUPPI DI ALIMENTAZIONE COLLA, CONTROLLI A MICROPROCESSORE.

1999

IL MERCATO È DA SUBITO GLOBALE. ESPORTIAMO LA GRAN PARTE DELLA PRODUZIONE E CI POSIZIONIAMO COME PLAYER DI LIVELLO MONDIALE. LA NOSTRA STRUTTURA CRESCE, CON UNA PARTICOLARE ATTENZIONE ALLE RISORSE DEDICATE ALL’ASSISTENZA DEL CLIENTE.

2001

DA MILANO CI SPOSTIAMO A CUSANO MILANINO, IN UNO SPAZIO DI 500 MQ, GRANDE ABBASTANZA PER ASSECONDARE E FAVORIRE IL NOSTRO SVILUPPO PRODUTTIVO. PARTECIPIAMO A GRAFITALIA E CONVERFLEX MILANO, LA PRIMA DI UNA LUNGA SERIE DI FIERE INTERNAZIONALI CHE CI PERMETTERANNO DI PORTARE IL MADE IN ITALY DEI NOSTRI PRODOTTI IN TUTTO IL MONDO.

2005

ACQUISTIAMO UNA MACCHINA UTENSILE A CONTROLLO NUMERICO. UNA SCELTA TECNICA IMPORTANTE CHE MIGLIORA QUALITÀ E FATTURA DEI PEZZI LAVORATI E CONSOLIDA LA PROSPETTIVA DI CURARE ALL’INTERNO LA FILIERA DI PRODUZIONE.

2006

CONFERMANDO LA NOSTRA ATTITUDINE ALL’ INNOVAZIONE, INSTALLIAMO IL SOFTWARE SOLIDWORKS. UN PASSO AVANTI PER L’UFFICIO TECNICO.

2008

LA NOSTRA PRIMA PARTECIPAZIONE A DRUPA, LA FIERA DI SETTORE PIÙ IMPORTANTE: DA QUI PARTECIPEREMO A TUTTE LE SUCCESSIVE EDIZIONI (2012, 2016 E 2020).

2009

CONTROCORRENTE RISPETTO AI VENTI DI CRISI CHE INDEBOLISCONO IL MERCATO, PERFEZIONIAMO ORGANIZZAZIONE E PRODUZIONE INTERNA.
IN OFFICINA ARRIVA UNA NUOVA MACCHINA UTENSILE E INTRODUCIAMO LO SCHERMO TOUCH SCREEN SUI MONITOR DEI NOSTRI PRODOTTI.

2010

PER GARANTIRE MAGGIORE PRECISIONE E AFFIDABILITÀ, ACQUISTIAMO VISION, UN POTENTE STRUMENTO OTTICO DI MISURAZIONE. SUL FRONTE PRODUZIONE, FACCIAMO UN RESTYLING DEI CONTROLLI A MICROPROCESSORE E AMPLIAMO LA GAMMA DEI PRODOTTI INTRODUCENDO NUOVI TIPI DI VALVOLE AD ALTA VELOCITÀ. A CUI SEGUIRANNO, UN ANNO DOPO, LE PRIME TESTE MULTIUGELLO REALIZZATE SU SPECIFICHE RICHIESTE DEI CLIENTI.

2014

DALLA VECCHIA SEDE CI TRASFERIAMO IN UN NUOVO STABILE, SEMPRE A CUSANO MILANINO. PIÙ SPAZIO (2000 MQ), CONDIZIONI OTTIMALI DI LAVORO, MIGLIORE INTEGRAZIONE DEI REPARTI: OFFICINA, MONTAGGIO, UFFICIO TECNICO, DIREZIONE COMMERCIALE E MARKETING. ACQUISTIAMO UN MAGAZZINO AUTOMATICO VERTICALE PER FACILITARE LO STOCCAGGIO DEI PRODOTTI REALIZZATI.
ATTRAVERSO UN MIRATO RESTYLING DOTIAMO IL PANNELLO SOFTWARE DI MONITOR TOUCH SCREEN E SEMPLIFICHIAMO LE INTERFACCE.

2016

PARLIAMO CINESE! APRIAMO INFATTI UNA SEDE A GUANZHOU, CONSOLIDANDO LA NOSTRA
PRESENZA NEL MERCATO ASIATICO E GETTANDO LE BASI PER UNA CRESCITA NON PIÙ PROCRASTINABILE. ATTENTI AI PROCESSI DI DIGITALIZZAZIONE, IMPLEMENTIAMO FACTORY, IL GESTIONALE PER RIORGANIZZARE IL LAVORO INTERNO, E RAFFORZIAMO LA PRODUZIONE CON L’ACQUISTO DI FANTINA MOBILE PER LAVORAZIONI MULTIPLE, CON BARRE DA 3 M.

2017

LA SOSTENIBILITÀ ENTRA IN AZIENDA. INSTALLIAMO NUMEROSI PANNELLI SOLARI CHE CI PERMETTONO DI AUTOPRODURRE L’80% DEL FABBISOGNO ENERGETICO. RIUSCIAMO A REALIZZARE LA PRIMA VALVOLA PROGETTATA E COSTRUITA TOTALMENTE DA NOI… UN TRAGUARDO CHE CONFERMA LA NOSTRA IDEA DI FILIERA INTERNA.

2018

NUOVE RISORSE PROFESSIONALI COMPLETANO IL TEAM ZATOR, NELLE AREE ENGINEERING E MARKETING. SENSIBILI AL BENESSERE DELL’ AMBIENTE DI LAVORO E ALLA SALUTE DEI NOSTRI OPERATORI, PORTIAMO L’ARIA CONDIZIONATA IN OFFICINA.
IL PARCO MACCHINE AUMENTA ANCORA GRAZIE ALL’ACQUISIZIONE DELLA MARCATRICE LASER LASIT.

2019

COMINCIA IL FUTURO. CI PRENDIAMO CURA DELLA NOSTRA BRAND IDENTITY PER COMUNICARE CIÒ CHE SIAMO E CHE VOGLIAMO DIVENTARE NEI PROSSIMI ANNI. UN NUOVO PUNTO DI PARTENZA VERSO NUOVI TRAGUARDI DI MERCATO E DI CRESCITA AZIENDALE.

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