Layout applicazione

Esempio di impianto di applicazione colla su un sistema automatizzato di tipo “mailing”; grazie all’utilizzo del controllo con pannello remotato LMZR abbinato a encoder, è possibile sincronizzare e calibrare con precisione l’applicazione dei punti colla erogati dalla valvola VH2 sulle buste che, successivamente, saranno piegate. Questo tipo di impianto garantisce velocità, ripetibilità e precisione.

A COSA SERVE

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COMPONENTI

Valvola elettromagnetica DLK22LV

Valvola elettromagnetica per l’applicazione di punti e tratti colla ad altissima velocità. Permette di utilizzare colle, adesivi e fluidi a bassa e media viscosità. Valvola completamente in acciaio inox con ugello lungo (LV) a cavità zero, dotata di spillo con sfera in materiale ceramico avanzato. La regolazione micrometrica permette di regolare la grandezza del punto o linea colla con estrema precisione.

Controllo a microprocessore LMZ08R

  • Pannello di comando remotato con schermo Touch screen 10” TFT - 800X480 e box di potenza 
  • Configurazione programmabile versione packaging o collator 
  • 50 programmi memorizzabili 
  • Precisione applicazione ±1 mm @ 700 m/min 
  • Modalità lavoro: encoder o timer 
  • Alimentazione 220 Volt, 50 Hz 
  • Software SFT00300 incluso 
  Ingressi
  • 8 fotocellule, 1 encoder
  • 1 reset colla, 1 sensore livello colla
  Uscite
  • 8 canali (valvole) indipendenti
  • 1 comando slitta chiusura ugelli
  • 1 comando per valvola proporzionale (0-20 mA)
  • 1 uscita livello colla
  • 2 uscite libere opzionali
  Accessori
  • Connessione router wi-fi
 

Pompa a membrana A159002

Gruppo di alimentazione prodotto con pompa a doppia membrana con rapporto di compressione 1:1 a comando pneumatico equipaggiato con: tubo d’aspirazione con filtro e valvola di fondo, filtro fluido in acciaio inox che ha la duplice funzione di attenuare le pulsazioni della pompa e di filtrare l’adesivo, regolatore di pressione 1:1 automatico in acciaio inox e valvola proporzionale per la regolazione automatica del flusso del fluido. A richiesta è possibile montare un sensore di livello a galleggiante per segnalare il livello minimo di fluido.

I vantaggi di Zator

La nostra filiera produttiva è improntata al più intransigente MADE IN ITALY: le materie prime sono selezionate, la componentistica testata, i macchinari di ultima generazione sono dei migliori produttori mondiali (svizzeri, tedeschi, giapponesi), attrezzature e utensili di precisione sono adatti ai più specifici usi. Niente viene lasciato all’improvvisazione o all’approssimazione. Tutti i particolari sono verificati su banchi prova prima di essere assemblati. Non vogliamo mai rinunciare alla qualità… E voi?

 

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